• bbb

DC-Link конденсатор дахь электролитийн конденсаторын оронд кино конденсаторын шинжилгээ (1)

Энэ долоо хоногт бид тогтмол гүйдлийн конденсаторуудад электролитийн конденсаторын оронд хальсан конденсаторыг ашиглахад дүн шинжилгээ хийх болно.Энэ нийтлэлийг хоёр хэсэгт хуваах болно.

 

Эрчим хүчний шинэ салбар хөгжихийн хэрээр хувьсах гүйдлийн технологийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд DC-Link конденсаторууд нь сонгох гол төхөөрөмжүүдийн нэг болох нь чухал юм.Тогтмол гүйдлийн шүүлтүүр дэх DC-Link конденсаторууд нь ерөнхийдөө том хүчин чадал, өндөр гүйдлийн боловсруулалт, өндөр хүчдэл гэх мэтийг шаарддаг. Кино конденсатор ба электролитийн конденсаторуудын шинж чанарыг харьцуулж, холбогдох хэрэглээнд дүн шинжилгээ хийснээр энэ баримт бичигт ажлын өндөр хүчдэл шаардсан хэлхээний загварт, өндөр долгионы гүйдэл (Irms), хэт хүчдэлийн шаардлага, хүчдэлийн урвуу, өндөр гүйдэл (dV/dt) ба урт хугацааны амьдрал.Металлжуулсан уурын хуримтлуулах технологи, хальсан конденсаторын технологийг хөгжүүлснээр кино конденсаторууд нь ирээдүйд гүйцэтгэл, үнийн хувьд электролитийн конденсаторыг солих чиг хандлага болох болно.

 

Төрөл бүрийн улс орнуудад эрчим хүчтэй холбоотой шинэ бодлого нэвтрүүлж, шинэ эрчим хүчний аж үйлдвэр хөгжихийн хэрээр энэ салбарын холбогдох салбарыг хөгжүүлэх нь шинэ боломжуудыг авчирсан.Мөн конденсаторууд нь дээд урсгалтай холбоотой бүтээгдэхүүний чухал салбар болохын хувьд хөгжлийн шинэ боломжуудыг олж авсан.Шинэ эрчим хүч, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгсэлд конденсаторууд нь хувиргагчийн ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог эрчим хүчний хяналт, эрчим хүчний менежмент, тэжээлийн инвертер болон DC-AC хувиргах системүүдийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм.Гэхдээ инвертерт тогтмол гүйдлийн хүчийг оролтын тэжээлийн эх үүсвэр болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь DC-Link эсвэл DC дэмжлэг гэж нэрлэгддэг DC автобусаар дамжуулан инвертерт холбогддог.Инвертер DC-Link-ээс өндөр RMS болон оргил импульсийн гүйдлийг хүлээн авдаг тул DC-Link дээр өндөр импульсийн хүчдэл үүсгэж, инвертерийг тэсвэрлэхэд хэцүү болгодог.Тиймээс DC-Link конденсатор нь DC-Link-ээс өндөр импульсийн гүйдлийг шингээж, инвертерийн импульсийн өндөр хүчдэлийн хэлбэлзэл нь зөвшөөрөгдөх хязгаарт байхаас урьдчилан сэргийлэхэд шаардлагатай;нөгөө талаас, энэ нь DC-Link дээрх хүчдэлийн хэт халалт болон түр зуурын хэт хүчдэлд инвертерүүд өртөхөөс сэргийлдэг.

 

DC-Link конденсаторыг шинэ эрчим хүч (салхины эрчим хүч үйлдвэрлэх, фотоволтайк эрчим хүч үйлдвэрлэх гэх мэт) болон шинэ эрчим хүчний автомашины хөдөлгүүрийн системд ашиглах бүдүүвч диаграммыг Зураг 1, 2-т үзүүлэв.

 

Зураг 1.Электролитийн конденсатор ба кино конденсаторын шинж чанарын үзүүлэлтүүдийн харьцуулалт

 

Зураг 2.C3A техникийн үзүүлэлтүүд

 

Зураг 3.C3B техникийн үзүүлэлтүүд

Зураг 1-т салхины эрчим хүч хувиргагч хэлхээний топологийг харуулсан бөгөөд C1 нь DC-Link (ерөнхийдөө модульд нэгдсэн), C2 нь IGBT шингээлт, C3 нь LC шүүлтүүр (цэвэр тал), C4 нь роторын талын DV/DT шүүлтүүр юм.Зураг 2-т PV цахилгаан хувиргагч хэлхээний технологийг харуулсан ба C1 нь DC шүүлтүүр, C2 нь EMI шүүлтүүр, C4 нь DC-Link, C6 нь LC шүүлтүүр (сүлжээний тал), C3 нь DC шүүлтүүр, C5 нь IPM/IGBT шингээлт юм.Зураг 3-т шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн системийн гол хөдөлгүүрийн системийг харуулсан бөгөөд C3 нь DC-Link, C4 нь IGBT шингээх конденсатор юм.

 

Дээр дурдсан эрчим хүчний шинэ хэрэглээнд DC-Link конденсаторууд нь салхины эрчим хүч үйлдвэрлэх систем, фотоволтайк эрчим хүч үйлдвэрлэх систем, шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн системд өндөр найдвартай, урт наслахын тулд гол төхөөрөмжийн хувьд шаардлагатай байдаг тул тэдгээрийг сонгох нь онцгой ач холбогдолтой юм.Доорх нь кино конденсатор ба электролитийн конденсаторын шинж чанаруудын харьцуулалт ба DC-Link конденсаторын хэрэглээнд хийсэн дүн шинжилгээ юм.

1. Онцлогийн харьцуулалт

1.1 Кино конденсатор

Кино металлжуулах технологийн зарчмыг эхлээд нэвтрүүлсэн: нимгэн хальсан зөөвөрлөгчийн гадаргуу дээр хангалттай нимгэн металлын давхарга ууршдаг.Дунд зэргийн гэмтэл байгаа тохиолдолд давхарга нь ууршиж, улмаар гэмтэлтэй цэгийг тусгаарлах чадвартай бөгөөд энэ нь өөрийгөө эдгээх үзэгдэл гэж нэрлэгддэг.

 

4-р зурагт металл молекулуудыг наалдуулахын тулд нимгэн хальсан материалыг ууршуулахын өмнө урьдчилан боловсруулдаг (өөрөөр хэлбэл титэм) металлжуулсан бүрхүүлийн зарчмыг үзүүлэв.Металлыг вакуум дор өндөр температурт (хөнгөн цагааны хувьд 1400 ℃ - 1600 ℃, цайрын хувьд 400 ℃ - 600 ℃) уусгах замаар ууршуулж, хөргөсөн хальстай (кино хөргөх температур) хүрэх үед металлын уур нь хальсны гадаргуу дээр өтгөрдөг. -25℃-аас -35℃), улмаар металл бүрээс үүсгэдэг.Металлжуулалтын технологийн хөгжил нь нэгж зузаан дахь хальсан диэлектрикийн диэлектрик бат бөх чанарыг сайжруулж, хуурай технологийн импульс эсвэл цэнэгийн хэрэглээний конденсаторын загвар нь 500 В/мкм, тогтмол гүйдлийн шүүлтүүрт ашиглах конденсаторын загвар нь 250 В хүрч чаддаг. /мкм.DC-Link конденсатор нь сүүлчийнх бөгөөд IEC61071 стандартын дагуу цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний конденсатор нь илүү хүчтэй хүчдэлийн цочролыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд нэрлэсэн хүчдэлээс 2 дахин их хүрч чаддаг.

 

Тиймээс хэрэглэгч зөвхөн өөрийн загварт шаардагдах нэрлэсэн ажлын хүчдэлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Металлжуулсан кино конденсаторууд нь бага ESR-тэй байдаг бөгөөд энэ нь илүү том долгионы урсгалыг тэсвэрлэх боломжийг олгодог;доод ESL нь инвертерүүдийн бага индукцийн дизайны шаардлагыг хангаж, давтамжийг солих үед хэлбэлзлийн нөлөөг бууруулдаг.

 

Кино диэлектрикийн чанар, металлжуулсан бүрхүүлийн чанар, конденсаторын дизайн, үйлдвэрлэлийн процесс нь металжуулсан конденсаторын өөрийгөө эдгээх шинж чанарыг тодорхойлдог.Үйлдвэрлэсэн DC-Link конденсаторуудад ашигладаг хальсан диэлектрик нь голчлон OPP хальс юм.

 

1.2-р бүлгийн агуулгыг ирэх долоо хоногийн нийтлэлд нийтлэх болно.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 22

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү: