Энэ долоо хоногт бид металлжуулсан хальсан конденсатор ороомгийн техникийн танилцуулга хийх болно. Энэ нийтлэлд хальсан конденсатор ороомгийн тоног төхөөрөмжид хамаарах холбогдох процессуудыг танилцуулж, хүчдэлийн хяналтын технологи, ороомгийн хяналтын технологи, металлгүйжүүлэх технологи, дулаан битүүмжлэх технологи зэрэг гол технологийн талаар дэлгэрэнгүй тайлбар өгөх болно.

Кино конденсаторууд нь маш сайн шинж чанараараа улам бүр өргөн хэрэглэгдэж байна. Конденсаторуудыг гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, монитор, гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл, холбооны хэрэгсэл, цахилгаан хангамж, багаж хэрэгсэл, тоолуур болон бусад электрон төхөөрөмж зэрэг электрон үйлдвэрлэлийн үндсэн электрон эд анги болгон өргөн ашигладаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг конденсаторууд нь цаасан диэлектрик конденсатор, керамик конденсатор, электролитийн конденсатор гэх мэт. Кино конденсаторууд нь жижиг хэмжээ, хөнгөн жин зэрэг маш сайн шинж чанаруудаасаа шалтгаалан аажмаар улам бүр том зах зээлийг эзэлж байна. Тогтвортой багтаамж, өндөр тусгаарлагчийн эсэргүүцэл, өргөн давтамжийн хариу урвал, бага диэлектрик алдагдал.

Кино конденсаторыг цөм боловсруулах янз бүрийн аргын дагуу ойролцоогоор: давхарласан төрөл ба ороомгийн төрөл гэж хуваадаг. Энд танилцуулсан кино конденсатор ороомгийн процесс нь голчлон уламжлалт конденсатор, өөрөөр хэлбэл металл тугалган цаас, металлжуулсан хальс, хуванцар хальс болон бусад материалаар хийсэн конденсаторын цөмийг (ерөнхий зориулалттай конденсатор, өндөр хүчдэлийн конденсатор, аюулгүйн конденсатор гэх мэт) орооход зориулагдсан бөгөөд эдгээрийг цаг хугацаа, хэлбэлзэл ба шүүлтүүрийн хэлхээ, өндөр давтамж, өндөр импульс ба өндөр гүйдлийн тохиолдол, дэлгэцийн монитор болон өнгөт телевизийн шугамын урвуу хэлхээ, цахилгаан хангамжийн шугамын шуугиан бууруулах хэлхээ, хөндлөнгийн оролцооны эсрэг тохиолдол гэх мэтт өргөн ашигладаг.

Дараа нь бид ороомгийн процессыг дэлгэрэнгүй танилцуулна. Конденсаторын ороомгийн техник нь гол цөмд металл хальс, металл тугалган цаас, хуванцар хальс ороож, конденсаторын гол хүчин чадлаас хамааран өөр өөр ороомгийн эргэлтийг тохируулах явдал юм. Ороомгийн эргэлтийн тоонд хүрэхэд материалыг тасалж, эцэст нь конденсаторын голын ороомгийг бүрэн гүйцэд болгохын тулд завсарлагааг битүүмжилнэ. Материалын бүтцийн бүдүүвч диаграммыг Зураг 1-д үзүүлэв. Ороомгийн процессын бүдүүвч диаграммыг Зураг 2-т үзүүлэв.

Ороомгийн процессын явцад багтаамжийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг олон хүчин зүйл байдаг, тухайлбал материалын өлгөөтэй тавиурын тэгш байдал, шилжилтийн булны гадаргуугийн гөлгөр байдал, ороомгийн материалын таталт, хальсан материалын деметаллиазын нөлөө, завсарлагааны битүүмжлэлийн нөлөө, ороомгийн материалыг давхарлах арга гэх мэт. Энэ бүхэн нь эцсийн конденсаторын цөмийн гүйцэтгэлийн туршилтад ихээхэн нөлөөлнө.

Конденсаторын цөмийн гадна үзүүрийг битүүмжлэх нийтлэг арга бол гагнуурын төмрөөр дулаанаар битүүмжлэх явдал юм. Төмрийн үзүүрийг халаах замаар (температур нь янз бүрийн бүтээгдэхүүний боловсруулалтаас хамаарна). Хуйлсан цөмийг бага хурдтай эргүүлэх тохиолдолд гагнуурын төмрийн үзүүрийг конденсаторын цөмийн гаднах битүүмжлэх хальстай холбож, халуун тамгаар битүүмжилнэ. Битүүмжлэлийн чанар нь цөмийн гадаад төрх байдалд шууд нөлөөлдөг.

Битүүмжлэх үзүүр дэх хуванцар хальсыг ихэвчлэн хоёр аргаар гаргаж авдаг: нэг нь ороомогт хуванцар хальсны давхарга нэмэх бөгөөд энэ нь конденсаторын диэлектрик давхаргын зузааныг нэмэгдүүлж, мөн конденсаторын цөмийн диаметрийг нэмэгдүүлдэг. Нөгөө арга нь ороомгийн төгсгөлд металл хальсны бүрхүүлийг арилгах замаар металл бүрхүүлийг арилгаж, конденсаторын цөмийн ижил багтаамжтайгаар цөмийн диаметрийг бууруулж болно.